65mn -es forró hengerelt rugó acél tekercs magas szén -dioxid -acélcsík
A 65mn-es forró hengerelt rugós acél tekercs/szalag a prémium nagy szén-dioxid-széntartalmú acél speciális forró gördülési folyamatokon megy keresztül, kivételes szilárdsággal, kiemelkedő rugalmassággal, kiváló kopásállósággal és kiváló fáradtság ellenállással. Kifejezetten a nagy stressz és az ismételt terhelés igénylésére szolgáló alkalmazásokhoz tervezték.
- A termék bemutatása
A 65mn-es forró hengerelt rugós acél tekercs/szalag a prémium nagy szén-dioxid-széntartalmú acél speciális forró gördülési folyamatokon megy keresztül, kivételes szilárdsággal, kiemelkedő rugalmassággal, kiváló kopásállósággal és kiváló fáradtság ellenállással. A kifejezetten a nagy feszültséggel és az ismételt terheléssel járó igényes alkalmazásokhoz tervezték, a 65mn -es forró hengerelt rugós acélcsík az előnyben részesített alapanyag a kritikus autófelfüggesztési alkatrészek (például levélforrások, stabilizátor rudak), különféle ipari rugók (gördülőforrások, szeleprugók) és kézi/elektromos szerszámok előállításához, amelyek nagy keménységet és szilárdságot igényelnek. Válasszon minket a tartós, stabil teljesítményű és könnyen folyamatban lévő, kiváló minőségű rugócélhoz, amely növeli a termék versenyképességét.


Anyagi előírások
Alapvető összetétel: A 65MN egy prémium tavaszi acél a Kínai Nemzeti Szabvány (GB) szerint. A neve tükrözi a mag összetételét: az átlagos széntartalom 0,62%-0,70%(nagy szén), a kulcs ötvöző elem mangán (MN), jellemzően 0,90%-1,20%.
Mangán szerepe
Jelentősen javítja a keményíthetőséget:A mangán nagymértékben növeli az acél képességét a hőkezelés során (oltás + edzés), biztosítva a mélyebb, egységesebb edzés és következetesebb mechanikai tulajdonságokat a szakaszon.
Fokozza az erőt és a keménységet:A mangán erősíti a ferritet, miközben megőrzi a jó keménységet, megakadályozva a nagy szilárdságú szintet.
Szilárd oldat megerősítése:A ferritben feloldott mangán hatékonyan erősíti a mátrixot.
Forró gördülő előnyök:Összehasonlítva a hideghengereléssel, a forró gördülő ajánlatokkal.
Magasabb költséghatékonyság:Egyszerűsített termelési folyamat, versenyképesebb árképzés.
Jó plaszticitás:A forró hengerelt állapot általában lágyabb, mint a hidegen hengerelt, megkönnyíti a későbbi kialakítást (hajlítás, tekercselés).
Specifikus felületi jellemzők:Belépő oxidréteget képez (általában a későbbi pácolással eltávolítva), bizonyos bevonatokhoz vagy további feldolgozáshoz.
A végső teljesítmény hőkezelésre támaszkodik:A kiváló tavaszi tulajdonságok (magas elasztikus limit, fáradtság ellenállás) és a szerszámhoz szükséges keménység/kopásállóság 65mn teljesen fel van oldva a pontos későbbi oltás és a közepes hőmérsékleten történő edzés révén. A forró hengerelt állapot elsősorban jó alapot nyújt a feldolgozáshoz.
Termékparaméterek
|
Paraméter |
Specifikáció/érték (tipikus) |
Megjegyzések/megjegyzések |
|
Anyagi standard |
GB/T 1222-2016 (65MN) |
Megfelel a kínai nemzeti szabványnak. Kérésre találkozhat az ASTM, JIS, DIN, EN stb. |
|
Szállítási feltétel |
Forró hengerelt (HR) |
A felületnek oxid skála (malom skála) lehet. Általában szállított pácolt (SP) vagy pickled. |
|
Vastag tartomány |
0,5 mm - 6.0 mm (testreszabható) |
A vékony csíkok közepes vastagságát fedik le a változatos alkalmazásokhoz. |
|
Szélességi tartomány |
20 mm - 600 mm (testreszabható) |
Szabványos szélesség vagy rés az ügyfelek igényeihez. |
|
Tekercs azonosító (belső átmérő) |
508 mm / 610 mm (szabvány) |
Egyéb személyi igazolvány tárgyalható (pl. 400 mm, 450 mm). |
|
Tekercs OD (külső átmérő) |
Max ~ 1500 mm (súly korlátozott) |
A tényleges OD a tekercs súlyától és vastagságától függ. |
|
Tekercssúly |
Max ~ 7000 kg (tárgyalható) |
Testreszabott az ügyfél berendezése és a termelési igények alapján. |
|
Szakítószilárdság (HR) |
≈ 700 - 950 MPA |
*Jelentősen megnövekedett a hő utáni kezelés (tipikus tavaszi hőmérséklet: 1300-1600 MPa vagy annál magasabb)* |
|
Hozamszilárdság (HR) |
≈ 550 - 750 MPA |
*Jelentősen megnövekedett a hő utáni kezelés (tipikus tavaszi hőmérséklet: 1100-1400 MPa vagy annál magasabb)* |
|
Meghosszabbítás A5 (HR) |
Nagyobb vagy egyenlő 8% - 12% (vastagságfüggő) |
Jelzi a jó plaszticitást HR állapotban a kialakításhoz. |
|
Keménység (HR) |
≈ 230 - 280 HBW |
*A hő utáni kezelési keménység elérheti a 40-55 HRC-t (a folyamatotól függően)* |
|
Elsődleges felületi kivitel |
Forró hengerelt (méretarányú), pácolt (sp) |
A pácolás eltávolítja a skálát, feltárva a tiszta fémfelületet. |
Kulcsfontosságú jellemzők
Kivételes nagy szilárdság és rugalmasság:A megfelelően hőkezelt 65mn-es 65mn-es rendkívül magas rugalmasság (hozamszilárdság) és szakítószilárdság eléri. Ez alapvető fontosságú a Springs hatékony energiatárolásához/kiadásához, biztosítva a reagáló felfüggesztés támogatását és a tartós, éles szerszám széleit, amelyek ellenállnak a deformációnak.
Kiváló fáradtság -ellenállás:Hatékonyan ellenzi a fáradtság -repedés kezdeményezését és terjedését a ciklikus stresszciklusok millióinak (pl. Vehicle dudorok, szerszámhatások) alatt, jelentősen meghosszabbítva az alkatrészek élettartamát, a biztonságot és a megbízhatóságot.
Kiváló kopásállóság:A magas széntartalom és az edzett martenzitszerkezet kialakult hőkezelés utáni kezelés kiemelkedő ellenállást biztosít a súrlódás és a kopás szempontjából, ideális a szerszám élekhez, lyukasztásokhoz és más kopás hajlamos alkatrészekhez.
Jó keményíthetőség és hőkezelési válasz:A mangán jelentősen javítja a keménység mélységét, biztosítva az egységes, kiváló mechanikai tulajdonságokat a hőkezelés után, különösen a nagyobb keresztmetszeti alkatrészek, például a levélforrások esetében.
Költség -előny és a forró gördülés megmunkálhatósága:A forró hengerelt állam versenyképesebb árképzést kínál, mint a hidegen hengerelt anyag. Viszonylag lágyabb állapota megkönnyíti a kezdeti kialakítási folyamatokat, mint például a vágás, a hajlítás és a tekercselés.
Sokoldalú feldolgozhatóság:Különböző folyamatokhoz alkalmas, beleértve a bélyegzést, a hajlítás, a tekercselés, a fordulás és az őrlést, a komplex rugó és a szerszámformák gyártási igényeinek kielégítését.
Tipikus alkalmazások
Autóipari felfüggesztési rendszerek:Kritikus terhelés-hordozó és csillapító alkatrészek, például levélforrások (fő/kiegészítő), stabilizátorrudak (gurulási rudak), torziós rudak, U-csavarok gyártása, elengedhetetlen a kereskedelmi és egyes személyszállító járművek felfüggesztéséhez.
Ipari tavaszi gyártás:Széles körben használják a tengelykapcsoló-rugókban, a fékrugókban, a szeleprugókban (pl. Dízel-befecskendezők), a felfüggesztés rugóin (nem automatikus), a szerszámrugók, a tartógyűrűk (Circlips), a hosszabbító rugók, a kompressziós rugók.
Eszközök és pengék:
Kézi szerszámok:Nagy szilárdságú, kopásálló alkatrészek minőségi csavarkulcsokhoz, fogóképekhez (állkapocs), csavarhúzó tengelyek, aljzatok.
Vágószerszámok:Fűrészpengék/zenekarok (famegmunkálás, fém vágás), pengék (hasznos kések, kerti olló), lyukasztások, halalások, nyírópengék.
Mezőgazdasági eszközök:Viseljen alkatrészeket a kapákhoz, gereblye fogakhoz, sarokhoz.
Mechanikus alkatrészek:A mosók (rugó alátétek), csapok, bütykök, tengelykapcsoló lemezek, súrlódási lemezek rugalmasságot és kopásállóságot igényelnek.
Egyéb mezők:Bútor hardver (pl. Matracrugók), sporteszközök alkatrészei, könnyű ipari gépek alkatrészek, amelyek erősséget, rugalmasságot és kopásállóságot igényelnek.
Csomagolás és kézbesítés



Népszerű tags: 65 mn -es forró hengerelt rugó acél tekercs magas szén -dioxid -acélcsík, Kína 65mn Forró hengerelt rugós acél tekercs magas szén acélcsíkgyártók, beszállítók, gyár
Akár ez is tetszhet












