video

65mn -es forró hengerelt rugó acél tekercs magas szén -dioxid -acélcsík

A 65mn-es forró hengerelt rugós acél tekercs/szalag a prémium nagy szén-dioxid-széntartalmú acél speciális forró gördülési folyamatokon megy keresztül, kivételes szilárdsággal, kiemelkedő rugalmassággal, kiváló kopásállósággal és kiváló fáradtság ellenállással. Kifejezetten a nagy stressz és az ismételt terhelés igénylésére szolgáló alkalmazásokhoz tervezték.

  • A termék bemutatása

A 65mn-es forró hengerelt rugós acél tekercs/szalag a prémium nagy szén-dioxid-széntartalmú acél speciális forró gördülési folyamatokon megy keresztül, kivételes szilárdsággal, kiemelkedő rugalmassággal, kiváló kopásállósággal és kiváló fáradtság ellenállással. A kifejezetten a nagy feszültséggel és az ismételt terheléssel járó igényes alkalmazásokhoz tervezték, a 65mn -es forró hengerelt rugós acélcsík az előnyben részesített alapanyag a kritikus autófelfüggesztési alkatrészek (például levélforrások, stabilizátor rudak), különféle ipari rugók (gördülőforrások, szeleprugók) és kézi/elektromos szerszámok előállításához, amelyek nagy keménységet és szilárdságot igényelnek. Válasszon minket a tartós, stabil teljesítményű és könnyen folyamatban lévő, kiváló minőségű rugócélhoz, amely növeli a termék versenyképességét.

 

steelcoil 1
steelcoil 2

 

Anyagi előírások

 

Alapvető összetétel: A 65MN egy prémium tavaszi acél a Kínai Nemzeti Szabvány (GB) szerint. A neve tükrözi a mag összetételét: az átlagos széntartalom 0,62%-0,70%(nagy szén), a kulcs ötvöző elem mangán (MN), jellemzően 0,90%-1,20%.

 

Mangán szerepe

 

Jelentősen javítja a keményíthetőséget:A mangán nagymértékben növeli az acél képességét a hőkezelés során (oltás + edzés), biztosítva a mélyebb, egységesebb edzés és következetesebb mechanikai tulajdonságokat a szakaszon.

 

Fokozza az erőt és a keménységet:A mangán erősíti a ferritet, miközben megőrzi a jó keménységet, megakadályozva a nagy szilárdságú szintet.

 

Szilárd oldat megerősítése:A ferritben feloldott mangán hatékonyan erősíti a mátrixot.

 

Forró gördülő előnyök:Összehasonlítva a hideghengereléssel, a forró gördülő ajánlatokkal.

 

Magasabb költséghatékonyság:Egyszerűsített termelési folyamat, versenyképesebb árképzés.

 

Jó plaszticitás:A forró hengerelt állapot általában lágyabb, mint a hidegen hengerelt, megkönnyíti a későbbi kialakítást (hajlítás, tekercselés).

 

Specifikus felületi jellemzők:Belépő oxidréteget képez (általában a későbbi pácolással eltávolítva), bizonyos bevonatokhoz vagy további feldolgozáshoz.

 

A végső teljesítmény hőkezelésre támaszkodik:A kiváló tavaszi tulajdonságok (magas elasztikus limit, fáradtság ellenállás) és a szerszámhoz szükséges keménység/kopásállóság 65mn teljesen fel van oldva a pontos későbbi oltás és a közepes hőmérsékleten történő edzés révén. A forró hengerelt állapot elsősorban jó alapot nyújt a feldolgozáshoz.

 

Termékparaméterek

 

Paraméter

Specifikáció/érték (tipikus)

Megjegyzések/megjegyzések

Anyagi standard

GB/T 1222-2016 (65MN)

Megfelel a kínai nemzeti szabványnak. Kérésre találkozhat az ASTM, JIS, DIN, EN stb.

Szállítási feltétel

Forró hengerelt (HR)

A felületnek oxid skála (malom skála) lehet. Általában szállított pácolt (SP) vagy pickled.

Vastag tartomány

0,5 mm - 6.0 mm (testreszabható)

A vékony csíkok közepes vastagságát fedik le a változatos alkalmazásokhoz.

Szélességi tartomány

20 mm - 600 mm (testreszabható)

Szabványos szélesség vagy rés az ügyfelek igényeihez.

Tekercs azonosító (belső átmérő)

508 mm / 610 mm (szabvány)

Egyéb személyi igazolvány tárgyalható (pl. 400 mm, 450 mm).

Tekercs OD (külső átmérő)

Max ~ 1500 mm (súly korlátozott)

A tényleges OD a tekercs súlyától és vastagságától függ.

Tekercssúly

Max ~ 7000 kg (tárgyalható)

Testreszabott az ügyfél berendezése és a termelési igények alapján.

Szakítószilárdság (HR)

≈ 700 - 950 MPA

*Jelentősen megnövekedett a hő utáni kezelés (tipikus tavaszi hőmérséklet: 1300-1600 MPa vagy annál magasabb)*

Hozamszilárdság (HR)

≈ 550 - 750 MPA

*Jelentősen megnövekedett a hő utáni kezelés (tipikus tavaszi hőmérséklet: 1100-1400 MPa vagy annál magasabb)*

Meghosszabbítás A5 (HR)

Nagyobb vagy egyenlő 8% - 12% (vastagságfüggő)

Jelzi a jó plaszticitást HR állapotban a kialakításhoz.

Keménység (HR)

≈ 230 - 280 HBW

*A hő utáni kezelési keménység elérheti a 40-55 HRC-t (a folyamatotól függően)*

Elsődleges felületi kivitel

Forró hengerelt (méretarányú), pácolt (sp)

A pácolás eltávolítja a skálát, feltárva a tiszta fémfelületet.

 

Kulcsfontosságú jellemzők

 

Kivételes nagy szilárdság és rugalmasság:A megfelelően hőkezelt 65mn-es 65mn-es rendkívül magas rugalmasság (hozamszilárdság) és szakítószilárdság eléri. Ez alapvető fontosságú a Springs hatékony energiatárolásához/kiadásához, biztosítva a reagáló felfüggesztés támogatását és a tartós, éles szerszám széleit, amelyek ellenállnak a deformációnak.

 

Kiváló fáradtság -ellenállás:Hatékonyan ellenzi a fáradtság -repedés kezdeményezését és terjedését a ciklikus stresszciklusok millióinak (pl. Vehicle dudorok, szerszámhatások) alatt, jelentősen meghosszabbítva az alkatrészek élettartamát, a biztonságot és a megbízhatóságot.

 

Kiváló kopásállóság:A magas széntartalom és az edzett martenzitszerkezet kialakult hőkezelés utáni kezelés kiemelkedő ellenállást biztosít a súrlódás és a kopás szempontjából, ideális a szerszám élekhez, lyukasztásokhoz és más kopás hajlamos alkatrészekhez.

 

Jó keményíthetőség és hőkezelési válasz:A mangán jelentősen javítja a keménység mélységét, biztosítva az egységes, kiváló mechanikai tulajdonságokat a hőkezelés után, különösen a nagyobb keresztmetszeti alkatrészek, például a levélforrások esetében.

 

Költség -előny és a forró gördülés megmunkálhatósága:A forró hengerelt állam versenyképesebb árképzést kínál, mint a hidegen hengerelt anyag. Viszonylag lágyabb állapota megkönnyíti a kezdeti kialakítási folyamatokat, mint például a vágás, a hajlítás és a tekercselés.

 

Sokoldalú feldolgozhatóság:Különböző folyamatokhoz alkalmas, beleértve a bélyegzést, a hajlítás, a tekercselés, a fordulás és az őrlést, a komplex rugó és a szerszámformák gyártási igényeinek kielégítését.

 

Tipikus alkalmazások

 

Autóipari felfüggesztési rendszerek:Kritikus terhelés-hordozó és csillapító alkatrészek, például levélforrások (fő/kiegészítő), stabilizátorrudak (gurulási rudak), torziós rudak, U-csavarok gyártása, elengedhetetlen a kereskedelmi és egyes személyszállító járművek felfüggesztéséhez.

 

Ipari tavaszi gyártás:Széles körben használják a tengelykapcsoló-rugókban, a fékrugókban, a szeleprugókban (pl. Dízel-befecskendezők), a felfüggesztés rugóin (nem automatikus), a szerszámrugók, a tartógyűrűk (Circlips), a hosszabbító rugók, a kompressziós rugók.

 

Eszközök és pengék:

Kézi szerszámok:Nagy szilárdságú, kopásálló alkatrészek minőségi csavarkulcsokhoz, fogóképekhez (állkapocs), csavarhúzó tengelyek, aljzatok.

Vágószerszámok:Fűrészpengék/zenekarok (famegmunkálás, fém vágás), pengék (hasznos kések, kerti olló), lyukasztások, halalások, nyírópengék.

Mezőgazdasági eszközök:Viseljen alkatrészeket a kapákhoz, gereblye fogakhoz, sarokhoz.

Mechanikus alkatrészek:A mosók (rugó alátétek), csapok, bütykök, tengelykapcsoló lemezek, súrlódási lemezek rugalmasságot és kopásállóságot igényelnek.

Egyéb mezők:Bútor hardver (pl. Matracrugók), sporteszközök alkatrészei, könnyű ipari gépek alkatrészek, amelyek erősséget, rugalmasságot és kopásállóságot igényelnek.

 

Csomagolás és kézbesítés

 

13
steel coil ship1 5
steel coil ship1 8

 

Népszerű tags: 65 mn -es forró hengerelt rugó acél tekercs magas szén -dioxid -acélcsík, Kína 65mn Forró hengerelt rugós acél tekercs magas szén acélcsíkgyártók, beszállítók, gyár

Egy pár: nem
A szálláslekérdezés elküldése

(0/10)

clearall